Après 15 ans passés à construire des lignes de production de conteneurs en papier d'aluminium, nous pouvons prédire les appels téléphoniques. Non pas parce que les clients ne sont pas intelligents, mais parce que certains problèmes apparaissentchaqueatelier, danschaquepays, généralement quelques semaines après le début de la production. Vous trouverez ci-dessous ceux que nous entendons le plus, dans les mots que nos clients utilisent réellement, ainsi que les solutions que nous intégrons à nos gammes dès le premier jour.

Problème 1 : « Les déchets s’accumulent plus vite que mes ouvriers ne peuvent les éliminer. »

Chaque conteneur estampé sur une machine de fabrication de conteneurs en papier d'aluminium laisse derrière lui des déchets de bord, généralement environ 14,5 % de votre matière première. Sur une ligne produisant entre 9 000 et 12 000 pièces par heure, des feuilles en vrac sortent continuellement de la presse. Les ouvriers le poursuivent, l'emballent et l'empilent dans les coins, et le film gagne toujours.

Le correctif est une chaîne, pas une seule machine. UNaspirateur de ferrailleextrait automatiquement les déchets de la presse à la source. Puis unpresse à ferraillecompresse la feuille en vrac en blocs d'aluminium denses et vendables - une presse à balles peut desservir 2 à 3 lignes et ne consomme que 5,5 kW (par intermittence). Vos déchets ne sont plus un problème d'entretien ménager et deviennent une source de revenus : les blocs compacts sont faciles à peser, stocker et vendre aux recycleurs à un meilleur prix que le papier d'aluminium pelucheux.

Problème 2 : « Changer de moule me coûte la moitié de mon temps de travail. »

Si vous produisez des conteneurs de différentes tailles – et chaque usine en croissance le fait – les changements de moisissures sont une réalité. Sur les lignes ordinaires, cela signifie des clés, des essais et beaucoup de temps de production perdu.

Nos lignes attaquent cela dans deux directions. Premièrement, la table de presse utilise unréglage de la pompe hydrauliqueplus unbras de levage de moule, donc un ouvrier effectue un changement de moule en environ15 minutes. Deuxièmement, le système de contrôle stocke60 ensembles de paramètres de moule— lorsque vous revenez à un moule que vous avez déjà utilisé, la machine connaît déjà les paramètres. Pas de réajustement, pas de rebuts d’essais et d’erreurs. Pour une usine jonglant avec plusieurs tailles de SKU, c’est la différence entre un changement et une matinée perdue.

Problème 3 : « Ma station d'emballage a besoin de plus de personnel que ma ligne de presse. »

Celui-ci surprend les nouveaux investisseurs. La presse fonctionne bien avec un seul ouvrier, mais compter, empiler et emballer à la main plus de 10 000 conteneurs par heure est lent, sujet aux conteneurs cabossés et coûteux. La main-d’œuvre est généralement le deuxième coût le plus important dans une usine de conteneurs en aluminium, après la matière première.

L’automatisation ne doit pas s’arrêter à la presse. Notreempileurcompte et empile automatiquement les conteneurs au fur et à mesure qu'ils sortent de la ligne — un empileur par presse, plug-and-play — et chaque pile arrive à la table d'emballage déjà comptée et mise au carré. L'emballage des cartons cesse d'être une tâche de comptage et de tri et devient une tâche rapide et ordonnée qu'une seule personne peut effectuer. Lorsque l'empilage et le comptage s'effectuent d'eux-mêmes, le principe « une personne, une machine » reste valable jusqu'au carton. ce paquet fini s'empile directement dans des cartons, prêts pour l'entrepôt. Lorsque le comptage et le boxage fonctionnent d'eux-mêmes, « une personne, une machine » devient « une personne, une équipe d'usine ».

Problème 4 : « Le papier d’aluminium pré-huilé coûte trop cher. Puis-je utiliser du papier d’aluminium ordinaire ? »

Le papier d'aluminium pour récipients nécessite généralement un revêtement lubrifiant de qualité alimentaire afin que les récipients se détachent proprement du moule. L’achat de papier d’aluminium pré-huilé est pratique et toujours plus cher par tonne. Les clients nous le demandent presque chaque semaine.

Les deux options fonctionnent sur nos machines. Si vous souhaitez réduire les coûts de matériaux, exécutezfeuille ordinaire (non couchée)et appliquer une lubrification sur la presse : nous pouvons équiper le système d'alimentation d'undispositif d'application d'huilevous achetez donc une feuille de base bon marché et la huilez en interne. Nos conseils pratiques, éprouvés sur tous les marchés : démarrez vos premières séries de production avec une feuille pré-huilée (cela supprime une variable pendant que votre équipe apprend la ligne), puis passez à une feuille ordinaire plus un huilage en ligne une fois que tout est stable. Ce séquençage permet généralement d’économiser le plus d’argent avec le moins de risques.

Problème 5 : "Nous avons changé de fournisseur de film et tout à coup, plus rien ne va."

Le papier d’aluminium n’est pas seulement du papier d’aluminium. L'alliage, la trempe, l'épaisseur et l'état de la surface modifient tous la façon dont un conteneur se forme, et un lot légèrement plus dur, légèrement plus épais ou inégalement laminé peut transformer une machine de fabrication de conteneurs en papier d'aluminium parfaitement réglée en un générateur de ferraille. C’est l’une des raisons les plus courantes pour lesquelles les clients nous appellent un an après l’installation – et cela n’a généralement rien à voir avec la machine.

Nous le gérons de trois manières.D'abordDeuxièmeTroisième, nous testons au lieu de deviner — envoyez-nous votre échantillon de feuille ou un récipient fini et nous le mesurons et l'exécutons pour vous, gratuitement. Et avant de commander du matériel, nous confirmons vos paramètres finaux environ un mois après la réalisation des moules, afin que votre premier achat de film soit le bon. Nous vous indiquons la tolérance que votre conteneur peut réellement accepter : environ 10 microns pour les petits et moyens conteneurs, 15 à 30 microns pour les grands. , nos presses sont conçues pour traiter une large fenêtre de matériau — 0,025 à 0,2 mm, en 3003 H24, 8011 H22 et 3004 H24 — et elles sont aussi stables sur des feuilles fines que sur des feuilles épaisses.

Problème 6 : « Quelque chose se casse à 2 heures du matin et toute ma file d'attente s'arrête. »

Les temps d’arrêt sont le problème le plus effrayant de tous, car ils coûtent de l’argent chaque heure qu’ils durent. Sur de nombreuses machines importées, le diagnostic consiste à attendre la réponse d'un ingénieur d'un autre fuseau horaire.

Nous concevons en conséquence dans la machine elle-même : le systèmedéclenche automatiquement une alarme et affiche le défaut exact sur l'écran tactile, afin que votre opérateur sache ce qui s'est passé au moment où cela se produit, sans aucune supposition. Les composants de base sont des marques renommées (automate et onduleur Mitsubishi, moteur principal Siemens/Innomotics, pièces basse tension Schneider), de sorte que les pièces de rechange sont disponibles localement presque partout. Et derrière la machine se trouve notre propre équipe :Assistance après-vente 24h/24 et 7j/7, une garantie d'un an avec remplacement gratuit des pièces non artificiellement endommagées et une assistance technique à vie. Lorsqu'une ligne fonctionne 24 heures sur 24, le support doit également fonctionner 24 heures sur 24.

Encore une chose : si vous faites également des petits pains ménagers

Tous nos clients ne fabriquent pas uniquement des conteneurs. Certains fournissent également des rouleaux de consommation – rouleaux de papier d’aluminium domestique, rouleaux de papier sulfurisé et rouleaux de film alimentaire – aux supermarchés et aux chaînes de vente au détail. Il s’agit d’une gamme de produits distincte avec des machines distinctes, et deux questions reviennent sans cesse :

• "Mes petits rouleaux sortent lâches et inégaux."UNrebobineuse de rouleaux d'aluminiumrembobine les rouleaux géants en petits rouleaux serrés et uniformes, à la largeur et à la longueur exactes attendues par votre marché - pas de mou d'enroulement, pas de plis, pas de gaspillage de matériau au début de chaque rouleau.
• « Mon personnel d'emballage n'arrive pas à suivre la file d'attente des rouleaux. »UNmachine d'emballage de boîtesprend les petits rouleaux finis et les plie, les insère et les emballe automatiquement, de sorte que la ligne de rouleaux conserve sa vitesse jusqu'au carton - la même logique d'économie de main d'œuvre que l'empileur de votre ligne de conteneurs.

Pour être clair : ces deux machines appartiennent à votre ligne de rouleaux ménagers, pas à votre ligne de conteneurs – elles ne font pas partie d'une ligne de production de conteneurs en papier d'aluminium. Mais comme nous construisons les deux catégories, vous n’avez pas besoin d’un deuxième fournisseur pour ajouter un deuxième produit.

Pourquoi nous pouvons énumérer ces problèmes avant que vous le demandiez

Aucune de ces solutions n’est exotique. La presse à ferraille, le changement rapide de moule, l'empileur, le dispositif de graissage : tout cela existe parce qu'un vrai client s'est heurté à un vrai mur, et nous avons reconstruit la ligne pour que le prochain client ne le fasse jamais.

C'est la différence entre acheter auprès d'une société commerciale et acheter auprès de l'usine qui fabrique les machines. Nous observons ces problèmes depuis 15 ans, aux États-Unis, en Europe, au Moyen-Orient, en Asie du Sud et en Amérique latine. Ainsi, lorsque nous vous citons une ligne, nous ne vous vendons pas une presse, nous vous fournissons les réponses à des problèmes que vous n'avez pas encore rencontrés.