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Détails des produits

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Machine de conteneur de papier d'aluminium
Created with Pixso. LK-T80 machine de conteneurs en papier d'aluminium avec structure de type H pour 12000 pièces/heure Stabilité en acier de haute précision

LK-T80 machine de conteneurs en papier d'aluminium avec structure de type H pour 12000 pièces/heure Stabilité en acier de haute précision

Nom De Marque: LIKEE
Numéro De Modèle: LK-T80
Prix: $45000-75000/set
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Shanghahi, Chine
Certification:
CE, ISO ,SGS
Marchandise:
machine de fabrication de récipients en papier d'aluminium
catégorie:
machine de récipient de papier d'aluminium
Modèle:
LK-T80
Épaisseur:
30 micron ~ 200Micron
Moteur principal:
Innomotique
Matériau principal:
Acier élevé
Capacité:
12000pcs / heure
Précision d'alimentation:
±0,1mm
Puissance du moteur:
19 kW
Fréquence:
50Hz
Électrique basse tension:
Schneider
Poids total:
14500kg
Mettre en évidence:

machine à contenir du type H en feuille d'aluminium

,

machine à conteneurs en feuille d'aluminium avec stabilité

,

machine à contenir du papier d'aluminium modèle T80

Description de produit
Machine à contenants en aluminium LK-T80, structure en H pour une stabilité maximale
Présentation du produit
LK-T80 machine de conteneurs en papier d'aluminium avec structure de type H pour 12000 pièces/heure Stabilité en acier de haute précision 0

La machine à contenants en aluminium LK-T80 est dotée d'un châssis intégral robuste de type H qui répartit uniformément les forces immenses générées lors de l'emboutissage à haute vitesse. Cette conception élimine la flexion et minimise les vibrations, garantissant une précision de formage exceptionnelle et une qualité de contenant constante.

Cette stabilité supérieure offre des avantages directs en production, notamment une réduction des déchets de matériaux et une durée de vie prolongée pour les moules de précision et les composants mécaniques centraux. Conçue pour les environnements exigeants, la LK-T80 est idéale pour les opérations continues à haut rendement et prend en charge des performances constantes avec des capacités de mise à niveau futures.

Spécifications techniques
ParamètreSpécification
Méthode d'enroulementAutomatique
Vitesse de production50-70 coups/min
Vitesse de production max.12000 pièces/heure
Matériau principalAcier de haute précision
Dimension du plateau de travail1250*1000MM
Mode de fonctionnementEntièrement automatique
Épaisseur30 microns ~ 200 microns
Fréquence50Hz
CouleurBLANC ET ORANGE
Précision d'alimentation±0,1 mm
ModèleLK-T80
Moteur principalInnomotics
Avantages clés
  • Châssis robuste de type H : Fabriqué à partir de tôles d'acier de haute qualité pour une rigidité supérieure et une résistance exceptionnelle à la déformation par impact.
  • Guidage de précision à 8 colonnes : Le coulisseau est guidé par huit colonnes de haute précision avec des bagues lubrifiées longue durée, assurant une fermeture parallèle et prolongeant la durée de vie du moule.
  • Système d'équilibrage dynamique : Le système de transmission est équilibré dynamiquement pour supprimer les sources de vibration à la racine.
  • Plaque de base renforcée : La plaque de base en acier épaissie offre une surface de montage solide et plane pour les moules, empêchant la déflexion sous charge.
  • Conception de maintenance modulaire : Les points de lubrification principaux externes et l'accès facile aux composants clés facilitent la maintenance sans compromettre la robustesse.
Échantillons de contenants
Présentation de l'usine
Questions fréquemment posées
Q1 : Quel est l'avantage principal du châssis de type H par rapport à un châssis de type C courant ?
R1 : Le châssis de type H offre une stabilité et une rigidité supérieures par rapport aux châssis de type C, ce qui se traduit par de meilleures performances et une durée de vie plus longue de l'équipement.
Q2 : Comment cette stabilité structurelle améliore-t-elle spécifiquement la qualité de la production ?
R2 : Une plus grande stabilité du châssis entraîne une plus grande précision de fermeture du moule. Cela se traduit par des dimensions de contenants plus uniformes, une définition de bord plus nette et un empilage plus soigné, réduisant considérablement les problèmes de qualité tels que les rayures ou les bavures causées par les vibrations.
Q3 : Comment la structure de type H affecte-t-elle la durée de vie du moule ?
R3 : Les vibrations sévères sont une cause majeure de dommages aux moules. Le châssis en H réduit considérablement les vibrations, minimisant les chocs sur les composants de précision du moule tels que les goupilles de guidage et les inserts. Cela évite efficacement l'usure anormale, le desserrage ou la fissuration, prolongeant ainsi considérablement la durée de vie du moule.
Q4 : Quel est l'avantage de la structure de type H pour les futures mises à niveau vers des vitesses plus élevées ou des moules plus grands ?
R4 : La structure de type H offre une marge de performance suffisante. Sa base solide signifie que la machine peut maintenir sa stabilité même lorsqu'elle fonctionne à des vitesses plus élevées ou avec des moules de tonnage plus important, protégeant votre investissement de mise à niveau et évitant le besoin d'un remplacement complet de la machine en raison d'une rigidité de châssis insuffisante.
Q5 : Cette structure est-elle plus facile à entretenir ?
R5 : Oui. Sa conception est généralement plus régulière et organisée, avec des chemins de charge principaux clairs. Bien que le châssis lui-même soit lourd, les points de lubrification quotidiens et les zones de surveillance clés (comme les bielles et les boîtiers de roulement) sont plus accessibles pour la maintenance.