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Machine de fabrication de feuilles d'aluminium

Machine de fabrication de papier d'aluminium LK-T80 avec écran tactile Mitsubishi PLC, presse de 80 tonnes et moule à 4 cavités

Machine de fabrication de papier d'aluminium LK-T80 avec écran tactile Mitsubishi PLC, presse de 80 tonnes et moule à 4 cavités

Nom De Marque:	LIKEE
Numéro De Modèle:	LK-T80
Nombre De Pièces:	1 ensemble
Prix:	$45000-75000/set
Délai De Livraison:	La machine standard est de 30 jours. La machine personnalisée est conformément au contrat
Conditions De Paiement:	T/T,LC

Informations détaillées

Description de produit

Informations détaillées

Lieu d'origine:

Shanghahi, Chine

Certification:

ISO 9001, ISO14001, SGS , CE

Sectionnalisation:

MACHINE DE FABRICATION DE FEUILLE D'ALUMINIUM

Modèle d'équipement:

LK-T80

Capacité de presse:

80 tonnes

Moteurs principaux:

Innomotique

Composants basse tension:

Schneider

Système de contrôle:

PLC numérique:

MITSUBISHI

période de durée de vie:

10 ans

Matière première applicable:

3003 H24

Capacité de fonctionnement de la machine:

24 heures

Couleur:

Blanc et orange

Vitesse de travail:

35 ~ 70 traits / min

Détails d'emballage:

Étui en bois d'expédition et étui en fer

Mettre en évidence:

machine de fabrication de feuilles d'aluminium avec Mitsubishi PLC

écran tactile de ligne de formation de conteneurs

commande PLC de la machine à feuille d'aluminium

Description de produit

Machine de fabrication de papier d'aluminium LK-T80, ligne de formage de conteneurs, écran tactile PLC Mitsubishi

Le LK-T80 est une ligne de production entièrement automatique conçue pour la fabrication efficace et fiable de conteneurs en papier d'aluminium. Cette machine est équipée d'un automate Mitsubishi japonais et d'une interface tactile conviviale, rendant son utilisation intuitive et facile à apprendre pour votre personnel de production.

Construit avec une structure en H pour une stabilité accrue par rapport aux conceptions courantes en C, le LK-T80 maintient des performances constantes lors d'un fonctionnement à haute vitesse. Il est configuré en standard avec un moule à 4 cavités, produisant quatre conteneurs par cycle d'emboutissage pour un rendement plus élevé.

L'ensemble du processus, de l'alimentation de la bobine à l'empilage automatique en passant par l'emboutissage de précision, est entièrement automatisé et ne nécessite qu'un seul opérateur. Avec une vitesse de fonctionnement de 35 à 68 coups par minute et la configuration à 4 cavités, la ligne peut produire plus de 14 000 pièces par heure.

Caractéristiques principales

Structure en H pour un fonctionnement plus fluide et plus stable
Contrôle par automate Mitsubishi et écran tactile pour un fonctionnement et une surveillance simplifiés
Configuration standard de moule à 4 cavités pour une plus grande efficacité de production
Automatisation complète - un seul opérateur nécessaire pour gérer toute la ligne
Conception de changement de moule rapide - le remplacement du moule peut être effectué en environ 20 minutes
Composants de première qualité, y compris le moteur d'entraînement principal Innomotics pour la fiabilité

Spécifications techniques

Spécification	Détails
Capacité de la presse	80 tonnes
Puissance installée	26 KW
Automate	Mitsubishi
Moteurs principaux	Innomotics
Composants basse tension	Schneider
Caractéristique principale	Supports de moules personnalisables
Portée de la personnalisation des moules	Logo, moletage, etc.
Matière première applicable	3003 H24
Service de fonctionnement de la machine	10 ans
Capacité de fonctionnement de la machine	24 heures
Vitesse de travail	35-70 coups/min
Rendement	12 000 pièces/heure
Réglage du coulisseau	80 mm
Poids total	14 500 KG

Applications et informations sur la commande

Il accepte les commandes à partir de 1 unité minimum, au prix de 45 000 à 75 000 $. Emballé dans de solides caisses en bois et des boîtiers en fer, il est expédié en toute sécurité dans le monde entier sans dommages.

Les modèles standards arrivent en 30 jours, les modèles personnalisés selon accord. Un paiement flexible (T/T, L/C) et une capacité de production de 50 unités/an pour un traitement rapide des commandes renforcent sa fiabilité.

Affichage d'échantillons

Expédition et emballage

Certification

Questions fréquemment posées

Q1 : Quels sont les avantages de la structure en H par rapport à une structure en C ?

La structure en H offre une plus grande rigidité, ce qui entraîne moins de vibrations lors d'un fonctionnement à haute vitesse. Cela profite à la fois à la durée de vie du moule et à la constance du produit.

Q2 : Dans quelle mesure le moule à 4 cavités augmente-t-il le rendement de production ?

Comparé à un moule à 3 cavités, le rendement augmente d'environ 33 % à la même vitesse. En pratique, l'amélioration réelle est souvent plus élevée en raison du fonctionnement stable de la machine.

Q3 : L'écran tactile est-il difficile à apprendre pour les opérateurs ?

Non. L'interface prend en charge plusieurs langues et est conçue pour être intuitive. Les opérations de base peuvent être maîtrisées après une brève formation.

Q4 : Cette machine augmentera-t-elle considérablement les coûts d'électricité ?

Bien que la puissance nominale soit plus élevée, le rendement accru signifie que le coût énergétique par unité reste compétitif. L'efficacité globale est améliorée.

Q5 : Les moules pour le T63 peuvent-ils être utilisés sur le T80 ?

Cela dépend des dimensions spécifiques. La taille de la table de travail du T80 diffère de celle du T63. Certains moules peuvent nécessiter un ajustement ou une refabrication pour être compatibles.

Étiquettes:

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