Machine de fabrication de contenants en aluminium de 63 tonnes avec sertissage de bord complet et changement rapide de moule pour une production flexible

La machine de fabrication de contenants en aluminium de 63 tonnes est conçue pour les fabricants qui ont besoin de flexibilité dans la finition des bords. Que votre produit nécessite un roulage de bord complet, un roulage de bord plié ou un bord inversé, cette machine gère ces trois options sur la même plateforme.

Différents types de contenants nécessitent différents traitements de bord. Le roulage de bord complet donne un rebord lisse et arrondi, idéal pour les contenants jetables standard. Le roulage de bord plié crée un rebord renforcé pour une résistance structurelle accrue. Le roulage de bord inversé produit un rebord propre et plat, adapté aux applications de couvercles. Avec cette machine, vous n'êtes pas limité à un seul type de bord. Basculez entre les options en fonction des exigences de votre commande.

La machine fonctionne à 35-68 coups par minute avec des moules à trois cavités. Un opérateur gère toute la ligne. La conception du plateau solide et de la table de travail surélevée offre une stabilité qui est importante lors du travail avec des matériaux fins. Si vous prévoyez d'utiliser une feuille de 0,025 mm pour réduire les coûts de matériaux, cette machine la gère de manière constante sans compromettre la résistance du produit.

Les changements de moule prennent environ 15 minutes avec un seul ouvrier. Le bras de levage de moule et la pompe hydraulique éliminent le besoin de clés. Une fois changés, les paramètres stockés pour jusqu'à 60 moules peuvent être rappelés en un clic, sans avoir à ressaisir les réglages à chaque fois.

Les composants clés proviennent de Mitsubishi, Siemens, Schneider, SMC et Airtac. Le cadre principal est conçu pour une durée de vie de plus de 30 ans. La machine prend en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24. La porte de sécurité et les alertes de défaut automatiques affichées sur l'écran tactile aident à protéger l'opérateur et l'équipement.

Il s'agit d'une ligne d'estampage entièrement automatique. Elle comprend un alimentateur 950/1450, une presse T63, un bras de levage de moule, une porte de sécurité, un extracteur de rebut, une armoire de commande et un empileur à trois cavités. Ajoutez une presse à balles si vous avez besoin de compresser les rebuts d'aluminium ; elle se connecte à 2-3 lignes.

• Traitement des bords : Options de roulage de bord complet, de bord plié et de bord inversé disponibles sur la même machine. Sélectionnez le type de bord en fonction de l'application du produit (contenants standard, rebord renforcé ou compatible avec les couvercles)
• Flexibilité des moules : Moules personnalisés disponibles pour les contenants plissés ou sans plis. Les moules peuvent être adaptés pour être utilisés sur des presses d'autres marques. Gaufrage de logo avec blocs de logo amovibles pour les commandes multi-marques
• Changement rapide : Bras de levage de moule et pompe hydraulique pour des changements de moule sans outils. Un ouvrier effectue le changement de moule en environ 15 minutes. 60 jeux de paramètres de moule stockés pour un rappel en un clic
• Fonctionnement stable : Plateau solide (pas creux) pour une meilleure durabilité. Table de travail surélevée pour une meilleure stabilité. Performance stable avec une feuille fine pour réduire les coûts de matériaux
• Sécurité et maintenance : Porte de sécurité avec arrêt automatique à l'ouverture. Alertes de défaut affichées sur l'écran tactile pour un diagnostic rapide. Un opérateur par machine

• Assistance à la sélection de produits : Avec 15 ans d'expérience dans l'industrie et une connaissance approfondie des tendances du marché des contenants dans plusieurs pays, nous aidons les nouveaux clients à sélectionner les bons échantillons pour leurs marchés cibles, réduisant ainsi le risque d'investissement dès le départ.
• Planification de l'agencement d'usine : Sur la base du type de produit et des exigences de capacité, nous fournissons des solutions d'agencement d'usine scientifiquement planifiées pour assurer un flux de production efficace et une utilisation maximale de l'espace.
• Recommandations de lignes de production : En tenant compte du positionnement du produit, des objectifs de capacité et des conditions du site, nous recommandons 3 options de lignes de production adaptées pour répondre à différentes échelles d'investissement et exigences de type de produit.
• Conception de moules personnalisés : Pour les fabricants de contenants existants, nous proposons des services de personnalisation de moules basés sur des échantillons ou des dessins de clients, vous aidant à élargir rapidement votre gamme de produits.
• Personnalisation de moules pour équipement existant : Pour les clients disposant de lignes de production existantes, nous personnalisons les moules en fonction de votre modèle de machine et de vos paramètres, vous permettant de mettre à niveau vos produits à moindre coût.
• Essai, installation et mise en service : Une fois le moule ou l'équipement arrivé, nous fournissons des services d'essai sur site, d'installation et de mise en service pour assurer un fonctionnement stable et une production qualifiée avant la remise.
• Service après-vente 24h/24 et 7j/7 : Support technique après-vente 24h/24 pour assurer le fonctionnement continu de votre ligne de production.

Questions fréquemment posées