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Détails des produits

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Conteneur de papier aluminium faisant la machine
Created with Pixso. Machine de fabrication de plaques en papier d'aluminium de 80 tonnes avec porte de sécurité, souleveur de moule et stockage de paramètres de 60 ensembles

Machine de fabrication de plaques en papier d'aluminium de 80 tonnes avec porte de sécurité, souleveur de moule et stockage de paramètres de 60 ensembles

Nom De Marque: LIKEE
Numéro De Modèle: LK-T80
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Shanghahi, Chine
Certification:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
Nom du produit:
Machine de fabrication de plaque de papier d'aluminium
Modèle:
LK-T80 (80 tonnes)
Fonction de sécurité:
Porte de sécurité (arrêt automatique à l'ouverture)
Manipulation des moules:
Lève-moule (hydraulique)
Stockage des paramètres:
60 sets
Type de cadre:
Type H
Mettre en évidence:

Machine de fabrication de plaques en feuille d'aluminium de 80 tonnes

,

Machine de fabrication de plaques de papier d'aluminium pour porte de sécurité

,

60 ensembles de plaques de papier d'aluminium de stockage de paramètres faisant la machine

Description de produit
Machine de fabrication de plaques en feuille d'aluminium 80 tonnes avec porte de sécurité, lève-moule et stockage de 60 jeux de paramètres
Aperçu

La LK-T80 est une machine de fabrication de plaques en feuille d'aluminium de 80 tonnes pour la production continue de contenants, plateaux et boîtes à lunch en feuille d'aluminium. Du rouleau aux pièces finies — alimentation, estampage, formage, comptage et empilage — l'ensemble du processus s'exécute automatiquement avec un seul opérateur.

Au-delà de la production, ce modèle se concentre sur trois points pratiques qui comptent au quotidien dans l'atelier : la sécurité de l'opérateur, le changement de moule facile et le changement de produit rapide. Ces caractéristiques réduisent directement les temps d'arrêt et maintiennent la production en marche.

Porte de sécurité

La T80 est équipée d'une porte de sécurité sur la zone de travail. Pendant le fonctionnement, si la porte est ouverte, la machine s'arrête immédiatement. Cela protège l'opérateur pendant l'alimentation, l'inspection ou le déblocage des bourrages.

La porte fait partie d'un système complet de verrouillage de sécurité géré par l'automate. L'ouverture de la porte déclenche un arrêt automatique, et la production ne reprend qu'après que la porte a été correctement fermée et confirmée.

Lève-moule

La machine est équipée d'un dispositif de levage de moule pour faciliter le changement de moule sur la presse. Combiné au réglage hydraulique de la table de travail, il simplifie le processus de sorte qu'un travailleur puisse effectuer un changement en environ 15 minutes sans opération de clé. Cela réduit la dépendance à l'égard d'outils supplémentaires et de personnel supplémentaire.

Stockage de 60 jeux de paramètres

Chaque produit de contenant a ses propres paramètres de fonctionnement — réglages de course, pas d'alimentation, mode de cavité, vitesse, etc. Le système de contrôle T80 stocke jusqu'à 60 jeux de paramètres de moule.

Lors du changement de produit, l'opérateur sélectionne le jeu enregistré sur l'écran tactile et la machine s'ajuste automatiquement. Il n'est pas nécessaire de tout reconfigurer manuellement ou d'écrire des chiffres sur papier. Pour une usine produisant plusieurs tailles de contenants, cela permet d'économiser une quantité importante de temps de changement.

Paramètres techniques
Article Spécification
Modèle LK-T80 (80 tonnes)
Capacité d'estampage 80 tonnes
Vitesse de travail 35-70 coups/min (moyenne ~50)
Cavité 4 cavités (optionnel 6)
Type de cadre Cadre en H
Dispositif de sécurité Porte de sécurité, arrêt automatique à l'ouverture
Manutention du moule Dispositif de levage de moule + table de travail hydraulique
Stockage de paramètres 60 jeux
Système de contrôle Automate Mitsubishi + écran tactile
Alimentation Alimentation servo, pas et pas réglables
Moteur principal INDRIVE (26 KW)
Composants basse tension Schneider
Composants pneumatiques SMC / Airtac
Course 240 mm (réglable 150-260 mm)
Taille de la table de travail 1250 × 1000 mm
Poids de la machine 14 500 KG
Alimentation électrique 380V / 50Hz / 3 phases
Matériau applicable 3003-H24 / 8011-H22 / 3004-H24
Épaisseur du matériau 0,025-0,2 mm
Fonctions clés
  • Verrouillage de la porte de sécurité — La machine s'arrête automatiquement lorsque la porte est ouverte pendant le fonctionnement.
  • Dispositif de levage de moule — Aide au changement de moule sur la presse ; 1 travailleur, ~15 minutes, aucune clé nécessaire.
  • Mémoire de paramètres 60 jeux — Enregistre et rappelle les réglages pour jusqu'à 60 moules.
  • Comptage automatique — Le nombre de pièces produites est affiché en temps réel.
  • Affichage d'alarme de défaut — Arrêt automatique en cas d'anomalie, défaut affiché sur l'écran tactile.
  • Alimentation automatique — Alimentation servo avec pas et pas réglables.
  • Lubrification fermée — Circuit d'huile fermé, pas de fuite, moins d'entretien.
  • Fonctionnement 24h/24 et 7j/7 — Conçu pour la production continue.
Avantages
Avantage Ce que cela signifie pour vous
Fonctionnement sûr La porte de sécurité protège les opérateurs pendant l'alimentation, l'inspection et le déblocage des bourrages.
Changement de moule facile Dispositif de levage + table hydraulique, pas besoin de grue ou de travailleurs supplémentaires.
Changement rapide 60 jeux de paramètres enregistrés — changez de produit sans reconfigurer à partir de zéro.
Réduction des temps d'arrêt Changement rapide + diagnostic automatique des défauts maintiennent la ligne en marche.
Un seul opérateur Ligne entière automatisée, le coût de la main-d'œuvre reste bas.
Production stable Cadre en H, 35-70 coups/min, ~9 000-12 000 pièces/heure à 4 cavités.

Questions fréquemment posées
Q1 : Comment fonctionne la porte de sécurité ?
La porte de sécurité est interconnectée avec l'automate. Pendant le fonctionnement, si quelqu'un ouvre la porte, la machine s'arrête immédiatement. Elle protège l'opérateur pendant l'alimentation, l'inspection ou le déblocage d'un bourrage. La porte doit être fermée et confirmée avant que la machine ne reprenne.
Q2 : La porte de sécurité est-elle juste un couvercle ?
Non. Elle fait partie du circuit de sécurité de la machine — son ouverture déclenche un arrêt automatique. Elle ne peut pas être retirée sans affecter le fonctionnement.
Q3 : Que fait le dispositif de levage de moule ?
Il aide au changement de moule directement sur la presse. Combiné au réglage hydraulique de la table de travail, il simplifie le processus de sorte qu'un travailleur puisse effectuer le changement en environ 15 minutes sans opération de clé.
Q4 : Combien de temps faut-il pour changer un moule ?
Environ 15 minutes. Un travailleur gère l'ensemble du processus — retire l'ancien moule, installe le nouveau et rappelle les paramètres enregistrés.
Q5 : Ai-je besoin d'équipement ou de personnel supplémentaire pour changer les moules ?
Non. Le dispositif est intégré à la machine. Un opérateur effectue le changement indépendamment.
Q6 : Que signifie "stockage de 60 jeux de paramètres" ?
Le système de contrôle peut stocker les paramètres de fonctionnement pour jusqu'à 60 moules différents — course, pas d'alimentation, mode de cavité, vitesse, etc. Lors du passage à un produit précédemment fabriqué, sélectionnez son jeu sur l'écran tactile et la machine se reconfigure automatiquement.
Q7 : Dois-je encore ajuster quelque chose après avoir rappelé un jeu de paramètres enregistré ?
Les réglages principaux sont appliqués automatiquement. Un court essai peut être nécessaire pour affiner les variations de lot de matériaux, mais les paramètres majeurs sont déjà chargés. Beaucoup plus rapide que de configurer à partir de zéro.
Q8 : Comment la machine gère-t-elle les défauts pendant la production ?
Si une anomalie se produit, la machine s'arrête automatiquement et affiche le défaut spécifique sur l'écran tactile — comme une rupture de matériau, une basse pression d'air ou une porte de sécurité ouverte. L'opérateur peut identifier et résoudre le problème sans deviner.
Q9 : Quel est le niveau sonore et comment la machine doit-elle être positionnée ?
Le bruit maximum à l'avant est d'environ 105 dB ; à 50 mètres environ 70 dB. Il est recommandé de la placer loin des zones de bureaux et résidentielles.
Q10 : La machine peut-elle fonctionner 24 heures sur 24 ?
Oui. Elle est conçue pour la production continue. De nombreux clients l'utilisent 24h/24 avec un opérateur par quart.
Échantillons de contenants
Vidéo de fonctionnement de la machine
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