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Détails des produits

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Machine de fabrication de plaques en feuille d'aluminium
Created with Pixso. Machine de fabrication de plaques en papier d'aluminium de 80 tonnes 26 kW avec changement rapide de moule et système d'alarme automatique de défaut

Machine de fabrication de plaques en papier d'aluminium de 80 tonnes 26 kW avec changement rapide de moule et système d'alarme automatique de défaut

Nom De Marque: LIKEE
Numéro De Modèle: LK-T80
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Shanghahi, Chine
Certification:
CE, SGS, ISO9001, and ISO14001
Nom du produit:
Machine de fabrication de récipient en aluminium en aluminium
Puissance installée:
26KW
Cavité:
4 cavités (déterminées par la taille du conteneur)
PLC électronique:
Mitsubishi
Moteur principal:
ABB
Mettre en évidence:

Machine de fabrication de plaques en feuille d'aluminium de 80 tonnes

,

Machine de fabrication de conteneurs en feuille d'aluminium de 26 kW

,

Presse à conteneurs en aluminium à changement de moule rapide

Description de produit
Machine de fabrication de plaques en feuille d'aluminium 80 tonnes 26 KW avec changement rapide de moule et système d'alarme de défaut automatique
Changement rapide de moule et système d'alarme de défaut automatique
Présentation du produit

La LK-T80 est une machine de fabrication de contenants en feuille d'aluminium de 80 tonnes qui forme des contenants jetables en feuille d'aluminium, des boîtes à lunch et des plateaux à emporter à partir de bobines d'aluminium en un seul processus continu. Toutes les opérations — alimentation, estampage, formage, comptage et empilage — sont entièrement automatiques.

Entraînée par un moteur INDRIVE de 26 KW et contrôlée par un automate programmable Mitsubishi avec interface à écran tactile, cette machine fonctionne à 35-70 courses par minute avec 4 cavités (selon la taille du contenant et la conception du moule). Le rendement varie de 9 000 à 12 000 pièces par heure en fonction des spécifications du contenant.

Ligne de production complète

Une ligne de production entièrement automatique de contenants en feuille d'aluminium se compose de cinq unités intégrées :

  • Dérouleur : Déroule et redresse la bobine d'aluminium, assurant une alimentation régulière à la presse
  • Presse d'estampage : La LK-T80 estampille et forme les contenants
  • Empileur : Collecte, compte et empile automatiquement les contenants finis
  • Aspirateur de rebuts : Élimine et transfère les rebuts de découpe loin de la presse
  • Presse à balles de rebuts : Compresse les rebuts en blocs pour le recyclage (une presse à balles dessert 2-3 lignes)

Flux de production : Bobine d'aluminium → Dérouleur → Presse → Empileur | Rebuts → Aspirateur de rebuts → Presse à balles de rebuts

Spécifications techniques
Article Spécification
Modèle LK-T80 (80 tonnes)
Capacité d'estampage 80 tonnes
Moteur principal INDRIVE 26 KW
Vitesse de travail 35-70 courses/min
Cavité 4 cavités (selon la taille du contenant)
Type de bâti Bâti en H
Course 240 mm (réglable 150-260 mm)
Taille de la table de travail 1250 × 1000 mm
Poids de la machine 14 500 KG
Système de contrôle Automate programmable Mitsubishi + Écran tactile
Alimentation Alimentation servo, pas réglable
Composants basse tension Schneider
Composants pneumatiques SMC / Airtac
Lubrification Boucle fermée
Alimentation électrique 380V / 50Hz / 3 phases
Fonctions et avantages clés
Fonction Avantage
Changement rapide de moule Levier hydraulique + réglage de la table de travail, 1 opérateur, ~15 min
Alarme de défaut automatique Surveillance en temps réel, affichage des défauts à l'écran, arrêt automatique
Stockage de 60 paramètres Enregistrez et rappelez les réglages pour différentes tailles de contenants
Alimentation servo Pas et pas réglables, positionnement précis
Lubrification en boucle fermée Circuit d'huile fermé, moins d'entretien
Structure en bâti H Stable à haute vitesse, conçu pour un fonctionnement continu
Questions fréquemment posées
Pourquoi la spécification du moteur de 26 KW est-elle importante pour une presse de 80 tonnes ?
Le moteur INDRIVE de 26 KW délivre un couple constant sur la plage de 35 à 70 courses/min. Une puissance moteur suffisante évite la surchauffe et la chute de tension pendant le fonctionnement continu, ce qui affecte directement la stabilité de la presse et la durée de vie de l'outillage.
Comment fonctionne le système de changement rapide de moule sur cette presse de 80 tonnes ?
La machine est équipée d'un levier de moule hydraulique et d'un réglage de la table de travail. Un seul opérateur peut effectuer un changement de moule complet — retrait, positionnement et serrage — en environ 15 minutes sans opération de clé, réduisant ainsi le temps d'arrêt de changement entre les séries de production.
Que se passe-t-il lorsque l'alarme de défaut automatique est déclenchée ?
Le système surveille les conditions de fonctionnement en temps réel. Lorsqu'une anomalie est détectée — telle qu'une pénurie de matériau, une basse pression d'air ou une erreur d'alimentation — la machine s'arrête immédiatement et affiche le code de défaut spécifique sur l'écran tactile, permettant aux opérateurs d'identifier et de résoudre les problèmes sans tâtonnement.
Quels défauts le système d'alarme détecte-t-il ?
Manque de matériau, basse pression d'air, état de la porte de sécurité, erreur d'alimentation et surcharge moteur. Chaque défaut est affiché sous forme de message spécifique à l'écran pour une identification immédiate.
Comment le moteur de 26 KW gère-t-il une production 24h/24 et 7j/7 ?
Le moteur INDRIVE est de qualité industrielle, conçu pour une charge soutenue. Combiné à la structure en bâti H et à la lubrification en boucle fermée, la machine prend en charge un fonctionnement non-stop sur plusieurs équipes avec des intervalles d'entretien réguliers.
Le changement rapide de moule peut-il gérer différentes tailles de contenants ?
Oui. Le changement de moule s'effectue sur la presse elle-même. Comme le nombre de cavités est déterminé par la taille du contenant, le levier hydraulique et la table de travail réglable s'adaptent à différentes dimensions de moules dans la plage de capacité de la machine.
Le système d'alarme de défaut empêche-t-il les dommages à l'outillage ?
Oui. En arrêtant la machine immédiatement lorsqu'une anomalie est détectée, le système empêche la presse de continuer dans des conditions de défaut qui pourraient endommager le moule ou les composants de la machine.
La capacité de 80 tonnes convient-elle aux matériaux épais ?
La LK-T80 traite des épaisseurs de matériau de 0,025 à 0,2 mm. Pour les jauges plus épaisses dans cette plage, la capacité de 80 tonnes fournit une force de formage adéquate sans caler la presse.
Échantillons de contenants
Aluminium foil container sample showing detailed form and finish Various aluminium foil container designs produced by the machine Close-up view of aluminium foil container quality and structure Finished aluminium foil containers ready for packaging
Certification
Machine quality and safety certification document
Fonctionnement de la machine